化工装置检修吊装设计内容:吊点设计

浏览数量: 2     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-06-06      来源: 本站


    要维持一个化工装置的长期运转并保证其稳定运行,平时需要对设备、仪表和管道进行经常性的维护和检修。石油化工装置需按计划进行检修,目前,大多数石油化工生产装置都定为一年一次大修,良好的维护和检修是工厂下一阶段安全生产的重要保证。


    在检修工作中,一般采用移动式的装置或车辆将需要检修的设备或部件运走,并运来备用的设备或部件,以便于维修并缩短检修时间。对于没有备用部件的大型设备需要就地检修时,往往提供必要的检修场地和通道。因此,在检修厂房内的设备时,通常都要为大型部件的起吊、运输设置必要的吊车、吊装孔、检修通道和场地。

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    检修吊装设计内容


    检修吊装设计是整个工程设计中很重要的部分,具体包括3个内容:(1)确定吊点平面位置、吊点标高及荷载;(2)确定吊装孔的平面位置及开孔尺寸;(3)吊车轨道设计。


吊点设计


    1.1吊点平面位置


    一般来说,应该在下列类型的设备处设置吊点:(1)有搅拌装置的设备;(2)有检修要求的成套机组,如泵、压缩机、冷冻机组、真空机组等;(3)需打开法兰盖进行清洗的大型过滤器,如黑水过滤器等;(4)需加填、装卸固体物料的设备处,如加料系统等;(5)需经常更换耗材及易损件的设备。例如,磨煤机的磨棒需要经常更换,应该在磨煤机处设置吊点瑚。


    1.2吊点荷栽


    应根据最大吊装件的重量来确定吊点的荷载。


    1.3吊点标高


    应考虑设备起吊时所需要的净高度来合理确定吊点标高,有需要的话调整装置层高,从而满足设备的安装检修要求。以确定厂房内行车吊钩中心标高为例,可以说明吊钩中心标高的确定原则。


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